????機架結(jié)構(gòu)????

材料：機架采用國際方管、型材及仿型切割面板焊接，

經(jīng)過CNC加工處理后進行酸洗及熱鍍鋅處理，確保優(yōu)異的防腐蝕效果。

導桿：導桿涂有硬鉻，增強耐用性。

蒸汽系統(tǒng)

安全閥門：配備耀希達蒸汽減壓閥及主蒸汽切斷閥，在主電源關(guān)閉時切斷蒸汽，符合工業(yè)4.0安全標準。

雙蒸汽閥：主蒸汽閥和輔助蒸汽閥，確保更快、更好的融合質(zhì)量，特別是厚壁產(chǎn)品。

精密傳感器：在上下汽室進出口配備4組精密傳感器，控制精確的蒸汽壓力，

確保更好的融合質(zhì)量，尤其適用于多腔高密度產(chǎn)品。

偏心蝶閥：在蒸汽進口上配置偏心蝶閥，在主電源關(guān)閉或換模時切斷蒸汽，提供安全的工業(yè)標準。

液壓系統(tǒng)

變頻器：液壓系統(tǒng)配備變頻器，實現(xiàn)更快的驅(qū)動和鎖模動作，同時降低電耗。

鎖模力：兩根驅(qū)動油缸提供22.8T鎖模力，四根保壓油缸每根提供15.9T鎖模力。

進料系統(tǒng)

EPP進料系統(tǒng)：2個150升立式壓力EPP料桶，配備壓力傳感器和20個出口，每個料桶配獨立風機。

ETPU進料系統(tǒng)：1個100升特殊設(shè)計的壓力ETPU料桶，配備24個出口和全自動回料收集系統(tǒng)，配獨立風機。

光電傳感器：料桶配備多顏色檢測光電開關(guān)（上下限），特別適用于黑色材料。

獨立壓力控制：3個料桶，每個料桶獨立壓力控制。

冷卻系統(tǒng)

水汽化冷卻系統(tǒng)：新開發(fā)的水汽化冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)最短冷卻時間、大面積覆蓋和高溫脫模，

同時減少水耗并解決冷卻水回路中水壓不足的問題。

冷凝缸真空系統(tǒng)：配備冷凝缸真空系統(tǒng)，確保ETPU材料的水冷卻穩(wěn)定，

避免真空系統(tǒng)因大量吸水而失效。

行程測量

數(shù)字行程測量系統(tǒng)：精確的數(shù)字行程測量系統(tǒng)，裂縫空間公差可達±0.5mm，確保每批產(chǎn)品重量均勻。