機架結構
材料:機架采用國際方管、型材及仿型切割面板焊接,
經過CNC加工處理后進行酸洗及熱鍍鋅處理,確保優異的防腐蝕效果。
導桿:導桿涂有硬鉻,增強耐用性。
蒸汽系統
安全閥門:配備耀希達蒸汽減壓閥及主蒸汽切斷閥,在主電源關閉時切斷蒸汽,符合工業4.0安全標準。
雙蒸汽閥:主蒸汽閥和輔助蒸汽閥,確保更快、更好的融合質量,特別是厚壁產品。
精密傳感器:在上下汽室進出口配備4組精密傳感器,控制精確的蒸汽壓力,
確保更好的融合質量,尤其適用于多腔高密度產品。
偏心蝶閥:在蒸汽進口上配置偏心蝶閥,在主電源關閉或換模時切斷蒸汽,提供安全的工業標準。
液壓系統
變頻器:液壓系統配備變頻器,實現更快的驅動和鎖模動作,同時降低電耗。
鎖模力:兩根驅動油缸提供22.8T鎖模力,四根保壓油缸每根提供15.9T鎖模力。
進料系統
EPP進料系統:2個150升立式壓力EPP料桶,配備壓力傳感器和20個出口,每個料桶配獨立風機。
ETPU進料系統:1個100升特殊設計的壓力ETPU料桶,配備24個出口和全自動回料收集系統,配獨立風機。
光電傳感器:料桶配備多顏色檢測光電開關(上下限),特別適用于黑色材料。
獨立壓力控制:3個料桶,每個料桶獨立壓力控制。
冷卻系統
水汽化冷卻系統:新開發的水汽化冷卻系統,實現最短冷卻時間、大面積覆蓋和高溫脫模,
同時減少水耗并解決冷卻水回路中水壓不足的問題。
冷凝缸真空系統:配備冷凝缸真空系統,確保ETPU材料的水冷卻穩定,
避免真空系統因大量吸水而失效。
行程測量
數字行程測量系統:精確的數字行程測量系統,裂縫空間公差可達±0.5mm,確保每批產品重量均勻。